다이 캐스팅에서 감기가 닫히는 것을 피하는 방법은 무엇입니까?

이봐! 다이 캐스팅 프로세스 공급 업체로서 저는 업계에서 문제에 대한 공정한 비율을 보았습니다. 감기 닫으면 실제로 부품의 품질을 엉망으로 만들어 거부 및 비용이 증가 할 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 Die Casting에서 차가운 닫기를 피하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다.

차가운 닫는 것은 무엇입니까?

우리가 그들을 피하는 방법에 뛰어 들기 전에, 차가운 닫는 것이 무엇인지 빨리 이야기합시다. 다이 캐스팅 과정의 용융 금속이 완전히 병합되거나 융합되지 않을 때 차가운 닫는 일이 발생합니다. 금속 공동으로 완전히 흐를 수있는 기회가 있기 전에 금속이 너무 빨리 냉각 될 때 발생할 수 있습니다. 결과는 캐스트 부분의 표면에 눈에 띄는 선 또는 이음새가있어 구조적 무결성을 약화시키고 외관에 영향을 줄 수 있습니다.

감기에 기여하는 요인

다이 캐스팅에서 차가운 닫기에 기여할 수있는 몇 가지 요인이 있습니다. 이러한 요소를 이해하는 것은이를 방지하는 첫 번째 단계입니다.

금속 온도

가장 중요한 요소 중 하나는 용융 금속의 온도입니다. 금속이 곰팡이에 들어갈 때 너무 차갑면 제대로 흐르지 않으며 차가운 닫히는 것을 형성 할 가능성이 높습니다. 반면에 금속이 너무 뜨거우면 과도한 수축 및 다공성과 같은 다른 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 다이 캐스팅 과정 전반에 걸쳐 올바른 금속 온도를 유지하는 것이 중요합니다.

곰팡이 온도

곰팡이의 온도도 중요한 역할을합니다. 차가운 곰팡이로 인해 용융 금속이 공동으로 들어갈 때 너무 빨리 식히고 차가운 닫히게됩니다. 이를 방지하기 위해 주조 과정이 시작되기 전에 금형을 적절한 온도로 사전 가열해야합니다. 이를 통해 금속이 부드럽게 흐르고 차가운 닫을 위험이 줄어 듭니다.

주입 속도

용융 금속이 금형에 주입되는 속도는 또 다른 핵심 요소입니다. 주입 속도가 너무 느려지면 전체 공동을 채우기 전에 금속이 식기 시작하여 차가운 닫히게됩니다. 반대로, 주입 속도가 너무 빠르면 난기류와 공기 포획을 유발할 수있어 결함이 발생할 수 있습니다. 특정 다이 캐스팅 응용 프로그램에 대한 올바른 주입 속도를 찾는 것이 필수적입니다.

게이트 디자인

녹은 금속이 금형 공동으로 들어가는 채널 인 게이트의 설계는 금속의 흐름에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 제대로 설계되지 않은 게이트는 금속의 흐름을 제한하여 식히고 차가운 닫기를 형성 할 수 있습니다. 금속이 캐비티로 골고리고 부드럽게 흐를 수 있도록 게이트 크기와 올바르게 배치해야합니다.

감기가 닫히는 것을 피하는 방법

제어 금속 온도

금속 온도와 관련된 감기가 닫히지 않으려면 온도 제어 시스템이 양호해야합니다. 신뢰할 수있는 열전대를 사용하여 용융 금속의 온도를 모니터링하고 금형으로 전달하십시오. 최적의 온도를 유지하기 위해 필요에 따라 가열 요소를 조정하십시오. 예를 들어, 다이 캐스팅에 알루미늄 합금을 사용하는 경우 전형적인 쏟아지는 온도는 650 ° C ~ 720 ° C입니다.

사전 - 곰팡이를 가열하십시오

사전 - 곰팡이 가열은 차가운 차단을 방지하는 간단하면서도 효과적인 방법입니다. 전기 히터 나 가스 버너를 사용하여 곰팡이를 권장 온도로 가열 할 수 있습니다. 가열 시간과 온도는 금형의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 중소형 금형의 경우, 약 200 ° C -250 ° C로 가열하면 일반적으로 충분합니다.

주입 속도를 최적화하십시오

최적의 주입 속도를 찾으려면 약간의 실험이 필요합니다. 보수적 인 속도로 시작하여 캐스트 부품의 품질을 모니터링하면서 점차적으로 증가하십시오. 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 다른 주입 속도에서 금속의 흐름을 예측하고 그에 따라 조정할 수 있습니다. 주입 속도는 주사중인 부품의 모양과 크기에 따라 조정해야 할 수 있습니다.

게이트 디자인을 향상시킵니다

숙련 된 엔지니어와 협력하여 다이 캐스팅 금형의 게이트를 설계하십시오. 게이트는 용융 금속이 자유롭게 흐르도록 충분히 커야하지만 너무 크지 않아 과도한 난기류가 발생합니다. 게이트의 위치도 중요합니다. 금속이 공동의 모든 부분에 골고루 도달 할 수있는 방식으로 배치되어야합니다. 당신은 참조 할 수 있습니다다이 캐스팅 부품 처리게이트 디자인 및 기타 다이 캐스팅 프로세스에 대한 자세한 내용.

고품질 윤활제를 사용하십시오

윤활제는 용융 금속과 금형 표면 사이의 마찰을 줄이려면 금속의 흐름을 향상시키고 차가운 차단을 방지 할 수 있습니다. 다이 캐스팅 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고품질 윤활제를 선택하십시오. 금형 표면에 윤활유를 골고루 바르면 매끄러운 금속 흐름을 보장하십시오.

장비의 정기 유지 보수

감기 폐쇄를 방지하려면 다이 캐스팅 장비의 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다. 용광로, 사출 시스템 및 곰팡이를 양호한 작업 상태로 유지하십시오. 마모의 징후를 확인하고 손상된 부품을 즉시 교체하십시오. 이를 통해 장비가 최적의 성능으로 작동하고 결함의 위험을 줄일 수 있습니다.

품질 관리

엄격한 품질 관리 시스템을 구현하여 감기 차단을 감지하고 방지하십시오. 캐스트 부품을 시각적으로 검사하고 X -Ray 또는 초음파 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 사용하십시오. 감기가 감지되면 근본 원인을 분석하고 즉시 수정 조치를 취하십시오. 여기에는 프로세스 매개 변수 조정, 금형 설계 수정 또는 운영자 교육 향상이 포함될 수 있습니다.

결론

다이 캐스팅에서 차가운 폐쇄를 피하려면 적절한 공정 제어, 장비 유지 보수 및 품질 관리가 필요합니다. 금속 온도, 곰팡이 온도, 주입 속도, 게이트 설계 및 고품질 윤활제 사용과 같은 요인에주의를 기울임으로써 감기 셧다운 발생을 크게 줄이고 다이 캐스트 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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참조

• George E. Totten 및 Diran Apelian의 Die Casting Handbook, Second Edition
• ASM 핸드북, 15 권 : 캐스팅, ASM International이 출판했습니다